UPM Vuosikertomus 2019

Kiertotalous biokomposiittien kasvun perustana UPM Biocomposites tarjoaa älykkäitä ja kestävän kehityksen mukaisia komposiittituotteita ulkorakentamiseen ja kuluttajatuotteisiin. Tavoitteenamme on lisätä kierrätysmateriaalien osuutta tuotteissa. Esimerkiksi UPM:n ProFi Piazza -terassilaudassa kierrätysmateriaalien osuus on 75 %. Sellukuiduista ja polymeereistä valmistettua UPM Formi -kompo- siittimateriaalia voidaan hyödyntää teollisissa ja kuluttajasovelluk- sissa huonekaluteollisuudesta kuluttajaelektroniikkaan. Se täyttää EU:n lujitemuoveille asettamat kiertotalousvaatimukset, ja sen hiilijalanjälki on 30–60 % pienempi kuin perinteisten muovien. Vuonna 2019 toimme markkinoille uuden Formi EcoAce -tuotevalikoiman, jonka hiilijalanjälki on lähes 100 % pienempi ensiömuoviratkaisuihin verrattuna. UPM Formille myönnettiin ISCC (International Sustainability and Carbon Certification) -sertifiointi, joka takaa, että tuote on ympäristö- ja yhteiskuntastandardien mukainen koko toimitusketjussaan. UPM Biocomposites jatkoi uuden, vuonna 2018 markkinoille tuodun UPM Formi 3D -biokomposiitin kehittämistä. Kehitystyö on keskittynyt laajamittaiseen teolliseen 3D-tulostukseen ja loppukäyt- täjäsovelluksiin, joita ovat muun muassa ruiskuvalumuotit, arkkiteh- tuurisuunnittelun konseptimallit ja kuluttajatuotteiden prototyypit. Uusia ratkaisuja erikoispakkauksiin Uusiutuvista ja vastuullisesti hankituista puukuiduista valmistettu UPM UniqueBarr™ on muoviton kääremateriaali. Ilman muovipinnoitetta sen voi hävittää tavallisen kierrätyspaperin mukana. Parempi kierrätettävyys pienentää hiilijalanjälkeä, sillä materiaalin elinkaari on pitempi ja materiaalia päätyy kaatopaikkajätteeksi vähemmän. UPM:n ainutlaatuinen konsepti irrokepaperien kierrätykseen antaa arvoketjun jäsenille mahdollisuuden saavuttaa kestävän kehityksen tavoitteensa. Prosessissa loppukäyttäjiltä kerätystä irrokepaperista poistetaan silikoni, ja saatava materiaali käytetään kierrätetyn irrokepaperin valmistukseen.

T&K:n rooli eri liiketoiminnoissa

Biokemikaalit tarjoavat uusiutuvia vaihtoehtoja UPM Biochemicals tarjoaa ja kehittää innovatiivisia, kestävän kehityksen mukaisia ja kilpailukykyisiä puupohjaisia bioglykoleja ja ligniinituotteita. Markkinoiden kasvun odotetaan tulevina vuosina olevan voimakasta, sillä biokemikaaleilla korvataan pääasiassa fossiilisista raaka-aineista valmistettuja kemikaaleja. UPM Biochemicals kehittää ja testaa aktiivisesti teollisia sovelluksia tavoitteena luoda teollisen mittakaavan tehdaskonsepteja ja vastata markkinakysyntään. Vuonna 2019 saatoimme päätökseen teknisen esisuunnittelu- vaiheen, jossa selvitettiin mahdollisen biojalostamon rakentamista Saksaan. Investointipäätös tehtiin tammikuussa 2020. Teollisen mittakaavan biojalostamo tuottaa lehtipuusta uuden sukupolven biokemikaaleja: biomonoetyleeniglykolia (bMEG) ja ligniini- pohjaisia toiminnallisia täyteaineita. Lisäksi biojalostamo tuottaa biomonopropyleeniglykolia (bMPG) ja teollisia sokereja. Mahdol- lisia loppukäyttöalueita ovat mm. tekstiilit, PET-pullot, pakkaukset, jäänestoaineet, komposiitit, hartsit ja täyteaineet. Toimme kumi- markkinoille uusiutuvien puupohjaisten funktionaalisten täyteaineiden konseptin vuonna 2019. Biolääketieteen tuotteiden valikoima laajenee Biolääketieteen tuotteiden ja sovellusten kehitystyö jatkuu yhteis- työssä globaalien kumppaneiden kanssa. GrowDex ® - nanosellu- loosahydrogeeli soveltuu 3D-solukasvatukseen ja sen eri sovelluk- siin esimerkiksi lääkekehityksessä ja tutkimuksessa. Tuote on ollut markkinoilla vuodesta 2017. Vuonna 2019 markkinoille tullut, edistyneillä ominaisuuksilla varustettu GrowDex-T-hydrogeeli on uusin lisäys GrowDex-hydrogeelituotevalikoimaan. Vuonna 2019 toimme markkinoille uuden, puupohjaiseen nano- selluloosaan pohjautuvan FibDex ® -haavasidoksen. Kyseessä on kolmas puupohjaisista raaka-aineista valmistettava biolääketieteen tuote, jonka UPM on kaupallistanut. Kliinisistä kokeista saatujen tulosten perusteella FibDexille myönnettiin CE-merkintä, sillä se täyttää lääkinnällisille laitteille asetettujen standardien ja lainsäädännön vaatimukset.

LIIKETOIMINTA-ALUE TOIMINTATAPA UPM Biorefining UPM Pulp

Vuonna 2019 painopiste oli luotettava laatu (Quality to Trust), joka perustui tehtyihin arviointeihin siitä, miten puuraaka-aineet, selluntuotannon prosessit ja sellun laatu vaikuttavat asiakkaan kykyyn saavuttaa korkea tuotantotehokkuus ja tuotteiden laadukkuus. Osana teknisen asiakaspalvelun prosessia UPM Pulpin T&K-tiimit työskentelivät saumattomasti Uruguayn ja Suomen toimintotiimien kanssa ja osallistuivat yhdessä asiakkaidemme kanssa useisiin lisäarvoa tuoviin ja tarpeisiin perustuviin hankkeisiin. Tuotteiden laatuun ja tuotannon kustannustehokkuuteen tehtiin onnistuneesti järjestelmällisiä parannuksia, ja kiinteän jätteen määrä saatiin vähenemään UPM:n tutkimuskeskuksien ja tehtaiden tutkijoiden ja kehitysasiantuntijoiden avulla. Toimenpiteet, jotka on tehty kaatopaikkajätteen nollatason saavuttamiseksi ennen vuotta 2030 hyödyntämällä sellutehtaiden jätevirrat, testattiin ja arvioitiin onnistuneesti. Kun uuden huippumodernin tehtaan rakentamista Uruguayhin suunniteltiin, panostettiin erityisesti oikean konseptin löytämiseen UPM:n kasvustrategian tukemiseksi. Tehtaan on tarkoitus valmistua vuoden 2022 loppuun mennessä. Koko arvoketjun kattavan yhteistyön ja tuotekehityksen ansiosta UPM Biofuels toi petrokemikaalimarkkinoille biomuovien raaka- aineena käytettävän UPM BioVerno ‑naftan. Sen ensimmäinen käyttökohde on nestekartonkien puupohjainen muovipäällyste, joka sekä vähentää fossiilisten raaka-aineiden käyttöä että pienentää hiilijalanjälkeä. UPM Lappeenrannan biojalostamon toiminnan tehokkuutta parannettiin seisokin aikana toteuttamalla kohdennettuja kehityshankkeita. Pilotointi, tutkimus ja prosessien kehitys jatkui UPM:n biojalostamokehityskeskuksessa, jossa UPM:n biopolttoaineiden kehittäminen alkoi 10 vuotta sitten. UPM Biofuels otti askeleen eteenpäin kestävässä kehityksessä saamalla ensimmäisenä maailmassa RSB (Roundtable of Sustainable Biomaterials) low ILUC (indirect land use change) risk -kestävyyssertifikaatin alhaisesta riskistä epäsuoriin maankäytön muutoksiin. Sertifikaatti myönnettiin uusiutuvien UPM BioVerno ‑polttoaineiden valmistuksessa käytettävälle raakamäntyöljylle ja Brassica carinata ‑öljykasvin viljelylle Uruguayssa. RSB on yksi maailman luotetuimmista, arvostetuimmista ja vertaisarvioiduimmista biomateriaalien standardeista. UPM Biofuels toteutti ympäristövaikutusten arvioinnin (YVA) mahdollisen biojalostamon rakentamisesta Kotkaan. UPM myös tutkii ja testaa useita muita uusia, kestävyyskriteerit täyttäviä raaka-aineita, kuten puupohjaisia tähteitä sekä Brassica carinatan viljelyä, mahdollisen Kotkan biojalostamon raaka-aineeksi. Painopiste oli vesivoimalaitosten kustannuskilpailukyvyn ja ympäristösuorituskyvyn parantamisessa ja energiankulutuksen optimointiin ja kysyntäjoustoon liittyvän osaamisen ja liiketoiminnan kehittämisessä. UPM Energy osallistui useisiin tutkimusohjelmiin ja teki kehitystyötä tavoitteena parantaa UPM:n energian tuotantoon ja kulutukseen liittyvää toimintaa muuttuvilla energiamarkkinoilla. Tutkimuskeskukset neljällä paikkakunnalla (Suomi, Puola, Kiina, Yhdysvallat) tukevat globaalien tarralaminaattiliiketoimintojen paperi-, filmi- ja erikoistuotteiden tuotevalikoiman laajentamista. Asiakas- ja markkinalähtöisessä kehitysvaiheessa otettiin huomioon kustannustehokkuuden ja tuoteräätälöinnin vaatimukset eri loppukäyttöalueille. Näiden vaatimusten rinnalle on noussut entistä enemmän tuoteturvallisuus ja kestävät vaihtoehdot, kuten Forest Film ja RAFNXT+. Jatkuva laadun kehittäminen pysyy oleellisena osana tuotteiden ja tuotantoprosessien kehittämistä. UPM Raflatac kehitti yhdessä UPM Communication Papersin ja UPM:n Keski-Euroopan tutkimuskeskuksen kanssa uudentyyppisen liiman, joka parantaa merkittävästi paperista valmistettujen tarrojen kierrätettävyyttä. T&K- ja tuotekehityshankkeiden tavoitteena on arvoketjun korkea suorituskyky ja tehokkuus sekä kuitupohjaisten vaihtoehtojen kehittäminen uusiutumattomille materiaaleille. Nämä hankkeet myös tukevat kasvutavoitteita edistämällä uusiin käyttökohteisiin tarkoitettujen tuotteiden innovointia. Tutkimuskeskukset Suomessa ja Kiinassa tekevät läheistä yhteistyötä paikallisen tuotannon, asiakaspalvelun ja globaalin liiketoiminnan kanssa. Vuonna 2019 markkinoille tuotiin useita uusia paperilajeja taustapapereita varten, kuten teippien ja teollisten sovellusten tuotevalikoima ja logistiikan tarrojen räätälöity ratkaisu. Vuoden 2019 lopussa UPM Specialty Papers toi markkinoille myös voimapaperituotteiden tuoteperheen pakkaussegmenttiä varten. Jatkossa tuotekehityksessä keskitytään yhä vaativampiin loppukäyttökohteisiin tarkoitettujen kestävän kehityksen mukaisten pakkauspapereiden kehittämiseen. UPM Specialty Papers jatkaa taustapaperien kehittämistä arvoketjun tehokkuuden parantamiseksi edelleen ja arvoketjun ympäristövaikutusten minimoimiseksi. UPM Specialty Papers pyrkii myös parantamaan toimintojen kestävyyttä ja tehokkuutta. Changshun tehtaalla käynnissä oleva More with Biofore in China ‑tutkimusohjelma täytti keskeiset tavoitteet, kuten energianhallintajärjestelmän ISO 50001 ‑ sertifioinnin ja energiatehokkuuden parantamisen. Kyseessä oli myös ensimmäinen vuosi, jolloin Changshun tehdas on noudattanut Kiinan erittäin alhaisten päästöjen standardia, joka on eräs maailman tiukimmista päästöstandardeista. Näiden päästötavoitteiden saavuttamiseksi UPM Specialty Papers on investoinut noin 13 miljoonaa euroa nykyisten rikinpoisto-, denitrifikaatio- ja pölynpoistojärjestelmien kattavaan päivittämiseen. Useita vedenkierrätyksen testikierroksia on suoritettu, ja tulokset ovat olleet lupaavia. Kun järjestelmät saadaan päivitettyä, vedenkulutus vähenee entisestään. UPM Communication Papersin tuotevalikoiman kehitys keskittyi keskeisiin kohdesegmentteihin ja niiden tarpeisiin. Lisäksi lähestymistapaa laajennettiin kattamaan uudet ja kannattavat loppukäyttötarkoitukset. Tutkimuskeskukset Lappeenrannassa ja Augsburgissa, Saksassa, keskittyivät tutkimaan uusia kuitukonsepteja erilaisia paperilajeja varten. UPM Communication Papers kehitti yhdessä UPM Raflatacin ja UPM:n Keski-Euroopan tutkimuskeskuksen kanssa uudentyyppisen liiman, joka lupaa merkittäviä parannuksia paperista valmistettujen tarrojen kierrätykseen. Energiatoiminnoissa keskityttiin teknologisiin innovaatioihin, jotka minimoivat tuotantolaitosten energiantarpeet. Tehokkuus lisääntyi omien prosessien kehittämisen, tuotannon optimoinnin ja digitalisoitujen kunnossapitomenetelmien avulla. T&K-tiimien panos auttoi merkittävästi vuoden 2030 tavoitteiden saavuttamisessa energiatoiminnoissa, vedenkulutuksessa, jätevesien puhdistamisessa ja resurssitehokkuudessa. UPM Plywoodin tuotehallinta ja ‑ kehitys tarjoavat kilpailukykyisiä tuotteita valituilla loppukäyttöalueilla kiinteässä yhteistyössä asiakkaidemme kanssa, korkealaatuista teknistä asiantuntemusta ja tukipalveluita asiakkaille sekä tukea kehitettyjen uusien tuotteiden kaupallistamiseen. Yksi esimerkki uusista toiminnallisista tuotteista on WISA ® -Spruce FR , palosuojattu vanerilevy. Sen ansiosta suunnittelijat ja arkkitehdit voivat suunnitella yksinkertaisempia rakenteita, jotka ovat palo-ominaisuuksiltaan rakennusmääräysten mukaisia. Tämä pienentää materiaalikustannuksia ja säästää rakennusvaiheessa aikaa.

UPM Biofuels

UPM Energy

UPM Raflatac

UPM Specialty Papers

UPM Communication Papers

UPM Plywood

138

139

UPM VUOSIKERTOMUS 2019

UPM VUOSIKERTOMUS 2019

SISÄLLYS

TILINPÄÄTÖS

HALLITUKSEN TOIMINTAKERTOMUS

HALLITUKSEN TOIMINTAKERTOMUS